【一】、閥門機床工藝復(fù)合化

近幾年，隨著人們對閥門機床技術(shù)研究的不斷深入，我國在該方面取得了成績。但是，由于我國在該方面的發(fā)展較晚，因此，與發(fā)達相比落后仍然較為嚴(yán)重。由此可見，加強對該項內(nèi)容的深入研究的。

現(xiàn)階段，我國多數(shù)產(chǎn)品對結(jié)構(gòu)、零件、加工等各項內(nèi)容都有著較，在具體生產(chǎn)過程中，對成本、質(zhì)量、環(huán)境越來越重視。

工件在一臺機床上一次裝夾后，通過自動換刀、旋轉(zhuǎn)主軸頭或轉(zhuǎn)臺等各種措施，完成多工序、多表面的復(fù)合加工。數(shù)控技術(shù)軸.西門子880系統(tǒng)控制軸數(shù)可達24軸。早、期的實時系統(tǒng)，通常針對相對簡單的理想環(huán)境，以任務(wù)在規(guī)定期限內(nèi)完成。技術(shù)發(fā)展，實時系統(tǒng)和人工智能相互結(jié)合，人工智能正向著具有實時響應(yīng)的、現(xiàn)實的發(fā)展，而實時系統(tǒng)也朝著具有智能行為的、加復(fù)雜的應(yīng)用發(fā)展。

閥門專機是衡量制造裝配業(yè)水平的重要標(biāo)志，閥門專機的加工精度是反映其性能和水平的一個關(guān)鍵指標(biāo)。誤差補償是提高閥門專機加工精度的一個主要途徑和發(fā)展趨勢，閥門專機空間誤差、測量是進行誤差補償、提高閥門專機精度的前提與關(guān)鍵。

【二】、閥門機床試驗統(tǒng)計方案的選擇

在進行閥門機床性試驗設(shè)計時，相應(yīng)統(tǒng)計試驗方案的選擇應(yīng)從實際情況出發(fā)，針對試驗對象運行特征與相應(yīng)故障數(shù)量與類型統(tǒng)計需求進行選擇?，F(xiàn)階段主要的實驗方案包括一下幾類：(1)定時截尾試驗方案。該試驗統(tǒng)計方案適用于性檢驗周期較短以及經(jīng)費有限的條件，在相應(yīng)的實驗條件不允許進行的實驗的情況下，可進行如截尾試驗統(tǒng)計方案。(2)全數(shù)試驗方案。該試驗統(tǒng)計方案適用于需要嚴(yán)格測定每臺閥門機床設(shè)備運行工況的條件，在試驗過程中針對每臺閥門機床進行系統(tǒng)化性測試，從而獲得性參數(shù)。(3)定數(shù)截尾試驗方案。該試驗統(tǒng)計方案適用于規(guī)定故障數(shù)范圍內(nèi)的閥門機床性試驗檢測，性試驗結(jié)果具有的波動性，同時該試驗統(tǒng)計方案時間較長，在現(xiàn)實中應(yīng)用的較少。